多功能提取器可進行揮發(fā)油回收、水提(醇提)分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負壓提取。本設備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質采用SUS304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合GMP標準要求。
接下來讓我們一起來了解一下多功能提取器的各結構的詳細信息吧。
1、提取罐:為整體夾套加熱，工作壓力≤0.3Mpa，蒸汽入口處應安裝安全閥、壓力表。安全閥起跳壓力為0.315Mpa。
2、揮發(fā)油回收:采取水蒸汽法，此時將藥浸濕并浸沒于水中，對提取罐加熱，使液面保持微沸，大約料液溫度為96~100℃左右，蒸汽進入冷凝器1被冷凝，冷凝液進入油水分離器，進行油水分離。
在油水分離時，應使用油水分離器上的排水閥門調節(jié)油水分離器中油層液位，使其能從排油管排出，油水分離器中的水可以油水分離器底部排污口排出。
3、分次提取:通常為回收揮發(fā)油后進行，此時循環(huán)系統(tǒng)為蒸汽經(jīng)冷凝器1冷凝，流經(jīng)油水分離器到提取罐，如此反復，至到提取進行結束。
4、回流提取:包括水提熱回流、醇提溫回流和負壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產(chǎn)生的蒸汽通過冷凝器被冷凝， 此時應使冷凝液的溫度在95℃以上，依此控制冷卻水的供給量， 冷凝液此時為新鮮溶媒，自流進入提取罐。
如此循環(huán)，直到提取結束。提取液夾套應通入少量蒸汽，以維持罐內沸騰，使回流提取連續(xù)進行。提取罐負壓提取時，冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)。
同時，為了使提取罐能常壓回流提取，在與真空系統(tǒng)相接的管口P處還應安裝一個放空閥，以使常壓回流提取時保持提取罐為常壓。
回流提取時，揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當提取罐中的提取液為無色時，回流提取結束，此無色液體保存，可以下次使用。
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